冷凍飲品是以飲用水、食糖、乳制品、水果制品、豆制品、食用油等中的一種或多種為主要原料,添加或不添加食品添加劑,經配料、滅菌、凝凍而制成的冷凍固態制品。近些年來,微生物超標依然是冷飲食品質量安全的主要問題之一。

微生物危害的引入和增長有可能出現在冷飲生產和貯運過程的各個環節。白砂糖、奶粉等原料為微生物提供了豐富的營養基質。在冷飲生產過程中,若冷飲漿料在殺菌后貯存不當,或管道以及容器清洗不及時或清洗不徹底則很容易造成微生物的大量繁殖,成為食品安全的極大隱患。

在每年的冷飲生產前，強化生產經營單位的法制觀念和衛生意識，同時對生產、銷售、儲存等各個環節進行全面定期和不定期抽查，要求鄉鎮和城關的衛生標準一樣，發現不符合衛生要求，設施不完善，環境衛生及個人衛生差的單位應及時處理，把措施、方法、制度貫徹落實到冷飲食品生產前期，以確保冷飲食品的衛生質量。

4年的合格率差異無顯著性，存在的主要問題是細菌菌落總數和大腸菌群超標。細菌菌落總數的超標可能是生產過程中設備的通道、包裝容器材料、空瓶、瓶蓋消毒不徹底，生產工藝落后所致，因此必須加強生產工具、容器機械清洗消毒和機械設備的清洗消毒，改進落后的生產工藝，提高機械清洗消毒和機械化的生產能力。大腸菌群超標可能與水源直接或間接受到污染，從業人員個人衛生習慣較差有關，為此應加強法制教育，嚴格執行《食品衛生法》和國家對冷飲食品的衛生管理辦法，堅持對從業人員體檢和冷飲衛生知識的培訓。應加強冷飲食品衛生預防性監督管理力度和衛生知識宣傳教育的深度，把重點放在防止微生物的污染和個體私營單位的管理。

冷飲在加工過程中，需要經過復雜的過程，對調料的配置、配料的粉碎等等，都需要經過較長的過程，且加工的過程中，冷飲直接裸露于空氣之中的時間較長，容易造成菌落數超標和二次污染的問題，在包裝之前，需要不間斷的對于整個加工過程進行消毒滅菌。

所以，需要找到一種正確實用高效的消毒滅菌方式才能很好解決冷飲菌落總數超標問題。

動態消毒滅菌方式能夠很好地應用于冷飲的加工過程，在包裝之前，能夠對于整個生產環境進行不間斷消毒滅菌。據上海康久消毒技術有限公司工程師周立法介紹，這種消毒滅菌技術的殺菌原理是通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，污染空氣被抽進發生腔內，帶負電細菌被分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再經藥物浸漬型活性炭等組件二次殺菌過濾后，受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該殺菌技術也可稱作為“食品動態殺菌機”。

選擇了動態消毒滅菌技術，便能很好的解決好冷飲在生產過程中的菌落數超標的問題，才能使人們在夏日里放心的吃冷飲，吃得健康安全。